La société BPW de Wiehl réduit les temps de traitement de ses produits avec les systèmes de grue eepos et les axes de levage et optimise ainsi les processus de fabrication et de montage. eepos a interrogé la société sur son expérience avec les systèmes eepos.

La notoriété d'un train routier est généralement acquise par la marque dont le logo clignote à l'avant de la cabine. Cependant, la réussite est également liée de manière significative à la qualité des essieux de la remorque. Et si vous regardez de près le centre des moyeux de roue, vous trouverez trois lettres sur les remorques très réussies et fiables : BPW. Lors de la fondation de BPW en 1898, qui aurait imaginé que plus de 450 000 essieux seraient produits chaque année près de 120 ans plus tard ? Aujourd'hui, le groupe BPW emploie plus de 2 700 personnes en Allemagne et plus de 6 400 dans le monde, et son portefeuille de produits comprend, outre les châssis, des systèmes d'éclairage, des technologies plastiques, des techniques de fermeture et de carrosserie ainsi que des solutions télématiques pour camions et remorques. Le groupe BPW, dont le siège se trouve à Wiehl près de Cologne, réalise ainsi un chiffre d'affaires annuel d'environ 1,25 milliard d'euros.

La qualité doit être sur la route

Afin d'assurer la haute qualité qui fait la réputation de BPW dans l'industrie, les sites de production d'Allemagne, de Russie, de Hongrie, de Chine, d'Australie et d'Afrique du Sud disposent de systèmes de production et de montage uniformes pour leurs systèmes de châssis. Ils sont tous améliorés en permanence grâce à des systèmes d'assemblage innovants. Lorsqu'une optimisation des processus d'assemblage était en attente sur le site central de Wiehl, Henrik Eyer, chef du service technique, s'est occupé des systèmes de grue en aluminium eepos. Comme l'alimentation en matériaux, la mise à disposition d'outils et les contrôles de qualité chez BPW ont lieu dans différentes stations, l'utilisation de systèmes de grue et d'équipements de manutention est une évidence depuis des décennies. Marcus Walter d'eepos, Henrik Eyer et Ralf Schneider, du service technique, ont visité les usines sur place et se sont informés sur.

Ralf Schneider, Service technique, convaincu par la course au frai sans embouteillage et la plateforme en ligne eeworld

Systèmes de grues innovants pour le montage d'essieux de remorques chez BPW

Temps de traitement plus courts grâce aux grues eepos et aux axes de levage

Déplacer des poids jusqu'à 80 kg est un jeu d'enfant

1 2

Quelle est la raison pour laquelle BPW a opté pour eepos?

Eyer: La qualité et les caractéristiques techniques des systèmes de grue en aluminium eepos nous ont convaincus. C'est pourquoi nous avons décidé d'utiliser les systèmes de grue eepos non seulement pour le montage des essieux dans notre usine de Wiehler, mais aussi sur notre site de Hunsheim, où nous fabriquons les systèmes de freinage pour remorques et semi-remorques de camion. Pour que la qualité atteigne la route, la qualité de notre production doit être élevée.

Les caractéristiques techniques étaient donc au premier plan?

Eyer: La technologie doit être la bonne, mais nous nous intéressons bien sûr aussi à d'autres aspects. Nous aimons travailler avec des entreprises de la région. En fin de compte, les prix compétitifs d'eepos ont été ajoutés. Tout cela a confirmé notre décision en faveur des systèmes eepos.

Et comment les systèmes eepos ont-ils fonctionné dans la pratique?

Eyer: Ce qui nous réjouit, c'est que les réactions des employés sur les nouveaux systèmes de grues sont toujours positives. C'est pourquoi nous pouvons tout à fait imaginer demander des eepos pour des projets futurs et nous planifions d'ores et déjà une autre installation ensemble. La coopération a bien fonctionné depuis la phase de planification jusqu'à ce jour, en passant par l'ensemble des contributions et du soutien.

Tu as aimé quelque chose la première fois que tu l'as vu?

Schneider: En tant que planificateur, j'ai été convaincu à la fois par le bon fonctionnement sans bourrage, car il permet l'ergonomie et l'efficacité requises, et par la fourniture de toutes les données nécessaires via la plate-forme en ligne eeworld. J'ai ainsi accès à tout moment à d'autres composants du système modulaire et je peux facilement développer moi-même un large éventail de solutions.

Quelles sont les particularités des nouveaux systèmes de grues pour le montage?

Schneider: Par exemple, nous avons des exigences élevées en matière de sécurité des processus. En outre, l'ergonomie, les conditions de montage ainsi que les travaux d'entretien et de contrôle sont soumis à des normes élevées. Entre autres, la garantie de cinq ans sur les composants parlait en faveur d'eepos. En raison de la complexité de nos processus de montage, la compatibilité du système avec notre gamme de produits est particulièrement importante pour nous. Enfin, la sécurité des processus signifie également que l'approvisionnement en pièces de rechange et la poursuite du service après-vente fonctionnent. La proximité régionale est un autre point positif ici.

Y avait-il quelque chose qui était particulièrement important pour vous?

Schneider: Ja, nous nous sommes concentrés sur deux exigences. Il est élémentaire pour nous que les systèmes de notre assemblage soient compatibles les uns avec les autres. Dans le cadre de l'optimisation des processus d'assemblage, nous ne voulons pas avoir à traiter à chaque fois les interfaces entre différents systèmes. C'est pourquoi nous trouvons en particulier le eepos one Les stations-service sont bonnes. D'autre part, l'un de nos objectifs était de pouvoir mettre en œuvre la conversion de manière rapide et flexible. eepos a été en mesure de nous soutenir dans ce très bien.

À quoi cela ressemblait-il concrètement?

Schneider: Avec des projets d'une telle envergure, une bonne planification est bien sûr une condition préalable. Cela permet une réponse flexible et rapide aux exigences de nos départements. eepos nous a vraiment bien soutenus. En raison de la nature amicale et serviable de la coopération, celle-ci s'est avérée très satisfaisante. Une fois la planification technique terminée, nous avons procédé à l'installation des installations de manière indépendante. C'est ainsi que nous apprenons à mieux connaître nos installations et que nous pouvons les compléter, les agrandir et les optimiser à tout moment.

Avez-vous atteint vos objectifs?

Schneider: Ja, tous les objectifs fixés ont pu être atteints dans les délais. En plus des avantages déjà mentionnés, les systèmes eepos sont extrêmement contemporains et modernes. Ceci permet une intégration parfaite des systèmes eepos dans les processus d'assemblage hautement automatisés de BPW. Et le système facilite le travail quotidien. Ceci sera également confirmé par nos employés. Déplacer des poids jusqu'à 80 kg est un jeu d'enfant.

Süleyman Hür travaille sur la chaîne de montage. Il est mécanicien depuis de nombreuses années et est passé par différents postes de travail. Il connaît les chaînes de montage à fond.

Pourquoi avez-vous besoin de l'équipement?

Hür: Avec les systèmes eepos, nous soulevons principalement les composants tels que les groupes de moyeux afin de les monter sur l'essieu. Parfois, ils pèsent 80 kg. Avec la grue, nous pouvons toujours positionner les composants à la bonne hauteur, de sorte qu'ils puissent ensuite être assemblés facilement et sans effort sur le dos.

Et comment trouvez-vous les nouvelles grues en aluminium?

Hür: Les systèmes sont très faciles à utiliser. Nous pouvons les déplacer sans trop d'efforts, comme nous en avons besoin maintenant. (Sülyman Hür lacht). De bon fonctionnement du système est excellent. Parfois, c'est presque trop bon. Si les rails ne sont pas alignés à 100 %, les composants bougent parfois d'eux-mêmes. C'est ce qu'on dira aux militaires.